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Conception et implantation de solutions découlant des principes d’amélioration reconnus
mondialement : le « juste-à-temps (JIT) », la « production à valeur ajoutée (PVA) »,
le « Kaizen », la « Théorie des contraintes (TOC) » et le « Lean Manufacturing ». |
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Processus de type manufacturier : |
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_étude de temps et élaboration de standard de performance;
_cellules manufacturières;
_production à flux tiré (Kanban);
_synchronisation et équilibrage des opérations;
_réduction des temps de mise en course (SMED);
_réaménagement des usines et des postes de travail (principes ergonomiques et 5S);
_restructuration du système de planification de la production.
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Processus logistiques : |
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_sélection des canaux d’approvisionnement;
_amélioration des méthodes de réception et de mise en inventaire;
_optimisation des niveaux de stock en entrepôt et en magasin;
_méthodes de cueillette, de préparation et d’expédition des commandes;
_aménagement de l’entrepôt, des aires de réception et d’expédition;
_conception de systèmes d’entreposage et choix des équipements de manutention;
_transactions de mouvements de stocks.
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Processus administratifs : |
| (gestion des commandes clients, achats, ingénierie, facturation, prévisions de ventes, planification) |
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_cartographie des processus;
_normalisation et documentation des méthodes et procédures;
_clarification des rôles et responsabilités;
_mise en place de points de convergence et de mécanismes de contrôle;
_élimination des retours en arrière et des activités à non-valeur ajoutée;
_formation et coaching sur les meilleures pratiques d’affaires.
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